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提高石灰回轉窯生產能力的技巧我來告訴你 因為石灰工序涉及到石灰石、焦炭的進入、配比、制品輸出、窯氣洗刷等出產過程，且設備多，工藝雜亂，因此影響石灰回轉窯出產能力的要素也許多，如石灰石粒度大、焦炭粒度大、風量小、布料不均、下灰速度慢、煅燒區溫度低等等。
在外界條件相一起，焦炭粒度小，能添加焚燒面積，加快焚燒，單位時間內發生的熱量多，一起也添加了與石灰石的觸摸面積，出產強度能有了較大地進步，但焦炭粒度不能太小，不然因焚燒過快，或許形成石灰石生燒，和通風不良，損壞窯的正常操作，因此要堅持適合的焦炭粒度。 石灰石粒度大，對石灰窯出產能力影響很大，形成石灰石燒不透、生燒，并且在窯內逗留時間長，分化率低，降低了出產能力。因此確保粒度適中的石灰石至關重要，通過實踐80~120mm石灰石有利于進步石灰窯的出產能力。 因為石灰石分化是吸熱反應，因此恰當進步煅燒溫度，不但能進步石灰石分化速度，對進步石灰窯的出產能力也至關重要，進步煅燒溫度的辦法有：①恰當地進步焦比；②相應地添加進風量。 |
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